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聚丙烯生產工藝及技術

聚丙烯生產工藝主要有溶液法、淤漿法、本體法、氣相法和本體-氣相法組合工藝5大類。

目前世界上比較先進的生產工藝主要是氣相法工藝和本體-氣相法組合工藝，這些工藝技術都采用本體法、氣相法或本體法和氣相法的組合工藝生產均聚物和無規共聚物，再串聯氣相反應器系統(一個或兩個) 生產抗沖共聚物。這些工藝技術適應了裝置大規模(20萬噸/年以上)和操作經濟性、產品多樣性和高性能的要求，得到了比較廣泛的應用。

表 PP生產工藝

生產工藝發展的歷史

我國聚丙烯的工業生產始于20世紀70年代，經過三十多年的發展，目前已經基本上形成了間歇式本體法、本體法、本體-氣相法、氣相法等多種生產工藝并舉，大中小型生產規模共存的生產格局。

表 PP發展情況

對于均聚PP，不同工藝技術生產的產品性能及加工應用基本沒有差異。

聚丙烯的應用

(1)編織制品

編織制品(塑編袋、蓬布和繩索等)所消耗的PP樹脂在我國一直占很高的比例，是我國聚丙烯消費的最大市場，主要用于糧食、化肥及水泥等的包裝。我國是現今世界上最大的塑編制品生產國和消費國，更是世界上最具潛力的塑編生產市場和消費市場。歐美等國家作為發達地區，過高的勞動力成本和高端市場會令其更傾向于注塑、片材等高端消費領域，而低端塑編等產品則多從發展中國家進口。

(2)注塑成型制品

注塑制品主要應用在小家電、日用品、玩具、洗衣機、汽車和周轉箱上。注塑領域國產產品缺口大，在世界聚丙烯消費結構中，注塑產品占主要份額，特別是工業發達的國家和地區，應用聚丙烯注塑產品比例更高。

(3)薄膜制品

聚丙烯薄膜主要包括BOPP、CPP、普通包裝薄膜和微孔膜等， BOPP具有質輕、機械強度高、無毒、透明、防潮等眾多優良特性，廣泛應用于包裝、電工、電子電器、膠帶、標簽膜、膠卷、復合等眾多領域，其中以包裝工業使用量最大。而不同的應用領域對聚丙烯薄膜BOPP的技術要求有較大差別，其中以薄膜電容器應用領域要求最高。

(4)纖維制品

聚丙烯纖維(即丙綸)是指以聚丙烯為原料通過熔融紡絲制成的一種纖維制品。由于聚丙烯纖維有著許多優良性能，因而在裝飾、產業、服裝三大領域中的應用日益廣泛，已成為合成纖維第二大品種。聚丙烯纖維分為短纖、長絲、無紡布(紡粘和熔噴)、煙用絲束、膨體連續長絲(BCF)等，應用領域包括包裝、香煙濾材、土工、建材、服裝、地毯、衛生制品等。

(5)管材

聚丙烯管材具有不親水、耐高溫、管道連接方便(熱熔接、電熔接、管件連接)、可回收使用等特點，主要應用于建筑物給水系統、采暖系統、農田輸水系統、以及化工管道系統等。

（文章源于互聯網）

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